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超音速電弧噴涂系統

發布日期:2020/01/06

  電弧噴涂是運用焚燒于兩根連續送進的金屬絲之間的電弧來溶化金屬,用高速氣流把溶化的金屬霧化,并對霧化的金屬粒子加快使它們噴向工件構成涂層的技能。電弧噴涂是鋼結構防腐蝕、耐磨損和機械零件修補等實際運用工程中 *一般運用的一種熱噴涂辦法。

  主要運用范圍:橋梁、船舶、機械修補等重工行業。

  1、機械行業修補:

  機械設備長期作業過程中,因為慣例磨損,軸承損壞保養不及時以及其他的一些毛病要素導致一些裝配部位磨損拉傷,進而導致部件失效無法安裝運用,替換配件周期長,費用成本 要素。運用熱噴涂技能可 修正以上問題,維護周期短,費用成本低,噴涂資料選用硬度較高耐磨功能好的資料,運用周期可大大延伸。加工周期靈敏方便快捷慣例磨損問題1-2作業日即可安裝出產。如電機轉子,螺桿式壓縮機轉子,每分鐘幾千到幾萬轉不等,極端高的轉速將會加快轉子軸承檔與軸承之間的磨損,軸承資料硬度高,耐性差,轉子運轉時間長會發生軸檔磨損或許拉傷,導致電機無法運轉,毛病報修。

  針對轉子處于如此嚴苛的工況環境,對其分析研究后選用噴涂辦法處理修正此問題。噴涂工藝較雜亂但可獲得硬度高,耐磨功能好的涂層。涂層功能:涂層致密,結合強度高,耐性好,耐腐蝕,耐磨損。用作540℃下作業的耐腐蝕耐磨損涂層。

  2、鋼結構、橋梁、造船噴鋅噴鋁的運用

  鋼結構廠房、橋梁、電視鐵塔、大樓天線、送變電站、鋼制燈桿等野外鋼結構,這些鋼構件因長期暴露在大氣中,遭到氣候變化和日曬雨淋,外表敏捷氧化,以往一般都選用油漆維護,其防腐年限一般在3-5年,因此需要經常性修補、保養,常見的辦法就是拷鏟油漆,消耗大量人力物力。現選用鋼結構外表噴鋅、噴鋁工藝加以維護,防腐年限可達30年以上無需保養。如在鋅鋁涂層外再加油漆封存閉,則防腐年限更長。